It ferskil tusken in plestik zaklamp en in metaal ien

Mei de trochgeande ûntwikkeling fan 'e zakslamp fan' e zaklamp, en de tapassing fan 'e splinterjen fan materialen binne mear en mear omtinken, wy moatte earst begripe, it gebrûk fan' e omjouwing, it omjouwing, ljochte effisjinsje, modellerjen, modellering, kosten ensafuorthinne.

By it kiezen fan in zaklamp, is in zaklamp ek in heul wichtich diel. Neffens de ferskillende materialen fan 'e zaklamp, kin it zpljocht ferdield wurde yn in plestik shell zaklamp, en it metalen shell zakljocht is ferdield yn aluminium, koper, stainfrij stiel ensafuorthinne. Hjir is it ferskil yn te fieren tusken it zaklamp op it plestik shell en de metalen shell.

plestik

Foardielen: Ljochtgewicht, beskikber Midfabrikantskosten, maklike oerflakbehandeling of gjin ferlet fan oerflak fan oerflak hat de skulp hat ferset, fral geskikt foar dykjen en oare fjilden.

Defekten: De hjittissipaasje is heul min, en kin sels net folslein ferwaarmje, net geskikt, net geskikt foar it glânzge foar hege macht zaklamp.

Hjoed, njonken guon lege-ein deistige flaklampen kinne ek dien wurde, profesjonele zaklampen útslute dit materiaal yn prinsipe.

2 Metal

Foardielen: poerbêst thermoplastisiteit, corroswandeling, hege krêft, goede hjittefergoeding, en kin net wurde deformeare by hege temperatueren, kin cnc-produksje wêze fan komplekse struktueren.

Neidielen: Hege rau materiaal en ferwurkjen fan kosten, grut gewicht, fereaskje yn 't algemien oerflakbehandeling.

Conon Conse Flamp Metal Materials:

1, Aluminium: Aluminium Alloy is it meast brûkte flakljocht-shellmateriaal.

Foardielen: Maklik slypjen, net maklik te roest, ljocht gewicht, goede plastisiteit, relatyf maklik ferwurkjen, nei it oerflak fan it oerflak, kin goed ferset en kleur hawwe.

Defekten: Leech hurdens, eangst foar botsing, maklik te deformearjen.

Meast assights binne makke fan Al6061-T6 Aluminium Alloymateriaal, 6061-T6 is ek bekend as Hege produksjekosten, Hege produksjekosten, goede korroswandeling, oksidaasje-effekt is better.

2, koper: Faak brûkt yn 'e produksje fan Laser Flatsljocht of beheind edysje zaklamp.

Foardielen: it hat poerbêste hjittissipaasje, ekstreem, ekstreem leech wjerstân, en is in heul duorsume metalen shellmateriaal dat kin wurde werhelle sûnder syn meganyske eigenskippen te bestriden.

Neidielen: Grutte gewicht, maklike oksidaasje, lestige oerflakbehandeling, lestich om hege hurdens te krijen, oer it algemien basearre op elektroplering, skilderje as bakken.

3. Titanium: Aerospace Metal, yn deselde tichtheid, om't aluminum de sterkte kin berikke, hat it oerflak dêrtroch in heul tin-lestich, kin HRC Hardheid net mear as 80, oerflak fan 'e hurde skodzje, is net mear as 80 Njonken stikstof kin it wurde wizige nei oare behanneling fan oerflak, lykas earme thermyske konduksje en oare tekoarten.

4, roestfrij stiel: roestfrij stiel fanwegen it net ferlet fan it net ferlet fan oerflakte, is ferwurkjen relatyf maklik, bettere retinsje en oare skaaimerken hat de oandacht krigen fan in protte minsken. Roestvrij stiel hat ek in eigen tekoarten: hege tichtheid, grut gewicht, en minne waarmte-oerdracht resultearre yn minne waarmtedissipaasje. Yn 't algemien kin gemyske behanneling net útfierd wurde op' e oerflaktebehandeling, fral fysike behanneling, lykas draadekening, matte, spegel, sânblasting ensafuorthinne.

It meast foarkommende fabrikaazjeproses fan 'e shell is makke fan aluminium alloy en dan anodisearre. Nei anodisearjen kin it heul hurde hurdens berikke, mar allinich in heul tinne oerflaklaach, dy't net resistint is foar bult, en it is noch mear wear-resistint foar it deistich gebrûk.

Guon Aluminium Alummateriaal-behanneling metoaden:

A. Gewoane oksidaasje: Op 'e merke is faker, hast it zpels ferkocht op it ynternet is in gewoane oksidator, dizze behanneling kin omgean mei it omjouwing fan' e omjouwing, mar oer de tiid sil de shell, giel ferskine, giel en oare ferskynsels.

B. Hurde oksidaasje: dat is, om in laach te foegjen fan gewoane oksidaasjebehandeling ta, de prestaasjes is wat better dan gewoane oksidaasje.

Tertitêr scleroxy: de folsleine termyn is triple scleroxy, dat is wat ik hjoed wol beklamje. Tertiêr cemented Carbide, ek wol Military Rule bekend, makket III (Ha3) foaral it metaal dat it betingst beskermet om te dragen. It 6061-T6 Aluminium Alloy-materiaal brûkt yn 'e Hengyou-searje, nei trije etiden fan hurde oksidaasjebeskerming, jo nimme in mes of skrape as slypje as oare coating is lestiger om de ferve te skrapjen.